?

Log in

No account? Create an account
Previous Entry Share Next Entry
Производство элементов динамической защиты "Реликт" в АО "НИИ стали"
bmpd



Как сообщило в своем пресс-релизе АО "НИИ стали", в 2018 году введен в эксплуатацию новый комплекс по фосфотации деталей и их покраске. Фосфотация обеспечивает идеальную подготовку поверхностей перед покраской. Эти операции раньше АО «НИИ стали» был вынужден осуществлять в сторонних организациях.

Участок фосфотации представляет собой достаточно сложный комплекс, включающий оборудование по подготовке специальных растворов и контролю за их состоянием. Даже вода, используемая для приготовления растворов, проходит специальную подготовку – так называемую деминерализацию.

Основу комплекса составляют пять ванн с разными составами растворов.

1

(с) АО "НИИ стали"




На фосфотацию приходят как уже готовые сборочные единицы, так и отдельные детали.
2-1

(с) АО "НИИ стали"

Изделия закрепляются в специальных рамах и последовательно опускаются в ванны с растворами на заданное время.

Контроль качества растворов осуществляется в экспресс-лаборатории, которая расположена прямо на участке фосфотации. Лаборатория постоянно контролирует щелочность и кислотность всех растворов. При превышении заданных норм дается команда на их замену. В последней пятой ванне, где идет конечная промывка изделий, проводится замер еще и электропроводности раствора, которая зависит от содержания в нем солей (именно поэтому и проводится деминерализация воды). Этот параметр влияет на качество последующей окраски. Так для порошковой окраски электропроводность раствора не должна превышать 40 мкСм, для окраски жидкими красками – не более 50 мкСм.
3

(с) АО "НИИ стали"

После фосфотации детали сразу идут на покраску.

В АО «НИИ стали» освоено оба типа окраски и для каждой детали или изделия выбирается оптимальная технология окрашивания. Детали простой формы окрашиваются порошковыми красками. Эта технология экологичнее и безопаснее, чем окрашивание жидкими красками, но имеет ограничения по форме окрашиваемых деталей

4

(с) АО "НИИ стали"

Окраска сложных деталей или изделий осуществляется жидкими красками. Окраска и сушка проводится в специальной камере, где поддерживается заданная температура и влажность. Размеры камеры позволяют заводить в нее целиком грузовой автомобиль и производить его покраску.

В любом случае освоенные в АО «НИИ стали» технологии полностью соответствуют ГОСТ Р.402-2004 «Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию», что гарантирует высокое качество окраски.
5

(с) АО "НИИ стали"

Созданная в АО «НИИ стали» технологическая производственная цепочка полного цикла сегодня позволяет институту выпускать продукцию не только опытными партиями, но и выполнять большие серийные заказы, как по ГОЗ так и для инозаказчика.


Примечание bmpd. Как видно по фотографиям, речь идет о серийном производстве кюветов элементов динамической защиты и корпусов блоков динамической защиты "Реликт" для танков Т-72Б3, устанавливаемых на башне.




  • 1
В ванну с пепси-колой деталь положили бы минут на 5-10, вот и фосфатирование деталей из углеродки и получилось бы). Ванна с пепси-колой всяко дешевше стоит, чем весь этот цех)))
https://youtu.be/KNcMJXPAA14?t=157

Edited at 2018-10-20 05:10 pm (UTC)

Это банальный хим.окс, а не фосфатирование. Не знаю как можно такие вещи спутать

То есть образование покрытия (пленки) на металле из солей ортофосфорной кислоты - это не фосфатирование?) Это оксидирование?(сознательно не применяю ваш термин, хотя как можно их путать?))На счет окисления. Насколько я помню, обработка некоторых металла как раз и проводится, чтобы не образовывались окислы.
Зы. Вообще-то это была ирония. Но можно и подискутировать, чем отличается фосфатирование в промышленных и "домашних" условиях от "банального химического окисления"))))))

Edited at 2018-10-21 04:39 pm (UTC)

  • 1